Referensi
German Engineering, Built Locally!
Sebagai bisnis keluarga dan penyedia teknologi GreenTech di masa depan untuk mengolah air lindi TPA dan air limbah industri, kami selalu berusaha untuk solusi jangka panjang yang dapat diandalkan dan bukan untuk kesuksesan jangka pendek. Hal ini membuat kami menjadi mitra tanding yang dapat diandalkan bagi pelanggan kami – hari ini, besok, dan di masa yang akan datang.
WEHRLE telah membangun lebih dari 330 pengolahan air di seluruh dunia mulai dari air limbah yang paling tercemar, yaitu air lindi TPA, hingga sektor industri, untuk digunakan kembali termasuk sektor makanan & minuman, farmasi, petrokimia, produksi susu, pulp & kertas, dan pertanian.
Pengolahan air lindi malang
Pengolahan lindi TPA yang berkelanjutan dan andal
Salah satu dari empat proyek unggulan dalam program Emission Reduction in Cities (ERIC).
Transformasi Instalasi Pengolahan Air Lindi (IPAL) Kota Malang oleh WEHRLE telah berhasil menurunkan tingkat COD dari 20.000 mg/L inlet menjadi sesuai standar mutu air olahan lindi.
Diawasi langsung oleh Dinas Lingkungan Hidup (DLH) Kota Malang, teknologi unggul WEHRLE terus menunjukkan kehandalannya.
(Kota Malang, Indonesia)
Pengolahan air lindi haztec
Pengolahan lindi yang ringkas dan siap pakai
WEHRLE DIRECT-RO untuk pengolahan lindi dari TPA sampah kota. Lindi diolah secara langsung dengan sistem RO dalam container. Limbah yang diolah dapat digunakan kembali atau diarahkan ke aliran air secara langsung.
(Haztec Tecnologia Direct-RO plant, Rio de Janeiro, Brasil)
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) L`ORÉAL
Pembuangan cairan nol untuk penggunaan kembali air
Instalasi Zero Liquid Discharge (ZLD) di sektor rumah tangga dan kosmetik untuk daur ulang dan penggunaan kembali air hasil olahan.
Tahap 1: Pengolahan air buangan (MBR)
Tahap 2: Daur ulang air (RO)
Tahap 3: Pengolahan konsentrat (Evaporator)
(L`ORÉAL Kaluga, Russia)
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Menz & Gasser
Sektor makanan & minuman (F&B)
Instalasi BIOMEMBRAT® dari WEHRLE untuk pengolahan limbah dari produksi selai (F&B). Desain pabrik yang ringkas namun fleksibel memungkinkan pengolahan yang efektif dengan area yang tersedia sangat terbatas dan beban limbah yang cepat berubah. Pabrik ini disiapkan untuk peningkatan kinerja 100% hingga kapasitas ganda untuk perluasan produksi di masa depan.
(Kuala Lumpur, Malaysia)
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Novartis
Sektor farmasi
Menerapkan teknologi BIOMEMBRAT® WEHRLE + Karbon Aktif untuk menghilangkan polutan mikro (API) yang dapat diandalkan untuk mendapatkan hasil olahan yang aman. Pengolahan ini juga dirancang untuk mengantisipasi peraturan di masa depan mengenai standar pembuangan polutan yang lebih ketat.
(Novartis Pharma AG, Singapore)
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Rayong
Sektor petrokimia
Menerapkan teknologi BIOMEMBRAT® WEHRLE yang sepenuhnya otomatis dan diikuti dengan Karbon Aktif memastikan standar hasil olahan yang baik termasuk konsentrasi Fenol yang ketat, dengan kapasitas 6.500 m3/hari efluen dari proses penyulingan minyak (Petrokimia).
(IRPC CWTO, Rayong, Thailand)
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Fonterra
Air limbah susu
Pengolahan air limbah dari produksi keju musiman dengan menggunakan MBR berkinerja tinggi, BIOMEMBRAT® WEHRLE, untuk mencapai kualitas air olahan langsung ke badan sungai. Customer sangat membutuhkan waktu start-up yang cepat untuk menghadapi musim produksi keju, ketersediaan pengolahan yang siap operasi, dan umur membran yang panjang.
(Stirling, Selandia Baru)
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) Pabrik Kertas Kelapa Sawit
Industri pulp dan kertas
WEHRLE membangun pabrik nanofiltrasi pertama di dunia dalam skala industri untuk penggunaan kembali air olahan – yang masih beroperasi hingga saat ini (sejak tahun 1999).
(Papierfabrik Palm, Eltmann, Germany)